
Dans les plastiques recyclés et les matières premières sensibles à l'humidité, l'eau restant dans la masse fondue se transforme en vapeur à la température de transformation. Il en résulte des trous et des yeux de poisson dans le film, ainsi que des traînées argentées et des vides internes dans les pièces moulées par injection. Le masterbatch déshydratant et anti-gaz contient de l'oxyde de calcium (CaO) actif de haute pureté, qui fixe chimiquement cette humidité au sein de la masse fondue.
Le CaO réagit avec l'eau pour former de l'hydroxyde de calcium (CaO + H₂O → Ca(OH)₂). L'eau étant fixée dans un composé solide et stable, aucune vapeur ne se forme. L'hydroxyde de calcium reste dans le polymère sous forme de phase fine et inerte ; au bon taux, il ne modifie pas sensiblement les propriétés mécaniques ou optiques du produit.
Erk-Han exporte ce produit, avec le masterbatch de charge, comme article clé de sa gamme d'additifs pour le recyclage. L'humidité des matières PCR/PIR lavées et stockées varie d'un lot à l'autre ; le masterbatch déshydratant atténue cette variation et aide la ligne à fonctionner de façon plus régulière. Dans les formulations chargées en calcite, il fixe également l'humidité apportée par la charge.
Il est le plus efficace dans le PE et le PP et leurs qualités recyclées. Dans les polymères hygroscopiques et sensibles à l'hydrolyse comme le PET et le PA, le masterbatch facilite le séchage mais ne remplace pas le pré-séchage.
Le CaO absorbe aussi l'humidité de l'air. Conservez le produit dans son emballage d'origine fermé, dans un endroit sec ; refermez hermétiquement un sac ouvert après usage et utilisez-le rapidement.
Les questions qu'on nous pose le plus souvent sur le masterbatch déshydratant et anti-gaz.
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