Masterbatch de Bursa vers le monde
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PigmentsDioxyde de titane (TiO2)Pigment jaunePigment orangePigment brunPigment rougePigment violetPigment bleuPigment vertPigment noir de carbone
AdditifsMasterbatch déshydratant et anti-gazTechnologies d'additifs avancéesMasterbatch antibloquantMasterbatch antimicrobienMasterbatch antioxydantMasterbatch antistatiqueMasterbatch conducteurMasterbatch anti-odeurMasterbatch glissantStabilisant UV et lumière
SecteursSecteur agricoleSecteur automobileSecteur du câbleDéfense et aéronautiqueSecteur de l'électroménagerSecteur de l'emballageRaphia, lamination et gazon synthétiqueSecteur textile
Bibliothèque techniqueSolidité à la lumière des pigments (EN)Choix du masterbatch (EN)Résistance à la migration des pigments (EN)Structure et morphologie des plastiques (EN)Points d'attention en production (EN)Tableaux techniques (EN)Qu'est-ce qu'un masterbatch ? (EN)Qu'est-ce qu'un pigment ? (EN)Qu'est-ce que le moulage par injection ?Polymère
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Défense et aéronautique

Erk-Han : polymères techniques pour la défense et l'aéronautique

Erk-Han dans la défense et l'aéronautique

Pour les pièces de défense et d'aéronautique, les exigences matière sont définies séparément pour chaque projet. Erk-Han fournit aux fabricants de pièces de ce domaine du masterbatch noir, du masterbatch de couleur et des additifs fonctionnels tels que des stabilisants UV et thermiques ; les produits sont sélectionnés projet par projet, en fonction du polymère de base et du cahier des charges technique.

Matériaux et exigences

  • Plastiques techniques : dans les polymères transformés à haute température, comme le PA66, le PPS et le PEEK, la résine support et le pigment doivent résister à la température de transformation.
  • Pièces renforcées de fibres de verre et de carbone : le masterbatch est utilisé à un taux qui ne compromet pas l'apport mécanique du renfort.
  • Usage extérieur et cycles thermiques : la stabilisation UV et thermique ralentit le vieillissement environnemental de la pièce.
  • Classement au feu : si le cahier des charges définit un classement au feu, le choix de la couleur et des additifs doit être compatible avec celui-ci.

Dosage recommandé

  • Dans les équipements militaires standard et les pièces de carrosserie : 1,0 % - 2,5 %
  • Dans les composites haute résistance et les éléments structurels : 2,0 % - 4,0 %
  • Dans les plastiques de très haute technicité et les applications ignifugées (FR) : 3,0 % - 6,0 %

Demandes de projet

Pour toute demande dans ce domaine, merci de communiquer dès le départ le cahier des charges technique, le polymère de base, le procédé et les documents requis. Si votre projet exige un certificat qualité spécifique, indiquez-le dans votre demande. Les expéditions partent de Bursa OSB via le port de Gemlik avec CoA, MSDS et TDS.

Questions fréquentes

Les questions que nous entendons le plus souvent sur les projets de ce domaine.

Fournissez-vous du masterbatch pour PA66 ou PPS ?
Les demandes sont étudiées projet par projet : l'adéquation de la résine support et du pigment à la température de transformation est vérifiée en fonction du polymère de base.
Quelles informations dois-je joindre à ma demande ?
Type de pièce, polymère de base, procédé, couleur cible, conditions d'essais environnementaux et exigences documentaires du cahier des charges.
Le masterbatch réduit-il la résistance d'une pièce renforcée de fibres ?
Aux taux recommandés, l'effet est limité. Comme un taux plus élevé réduit la part de renfort, il est préférable de travailler à faible taux avec un concentré de couleur à fort pouvoir colorant.
Quelles sont vos conditions de livraison et vos documents ?
EXW, FCA, FOB, CFR, CIF et DAP ; CoA, MSDS et TDS, ainsi que le certificat A.TR, le certificat EUR.1 ou le certificat d'origine requis par l'expédition.

Trouvons la solution adaptée à votre projet

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